网站首页
排椅使用铝及铝合金的可挤压性指数是如何的？
作者：排椅 |发布时间
排椅使用铝及铝合金的可挤压性指数标准：
一、衡量铝及铝合金的挤压难易程度的指数称为挤压性指数。它包括：挤压力、制品流出速度、模具寿命、制品形状及尺寸精度、制品的表面质量、成品率等。
二、影响可挤压性的主要因素有：挤压坯料、挤压工艺、模具等。坯料包括合金成份、铸造组织、均匀化处理、变形抗力等。 挤压工艺包括坯料温度、润滑条件、挤压温度、速度控制等。模具包括模具结构、工作带尺寸及表面质量、金属的流动控制（如分流及导流结构等）。不同厂家有不同的挤压条件，如型材断面形状与尺寸、模具设计、牵引挤压等，可挤压指数的大小有差异。
三、挤压指数主要看挤压力（俗称比压）的大小、生产率以及设备的能力而定，大多数场合往往受工具的强度和寿命的限制。 挤压速度与合金的可挤压性有密切的关系。挤压速度增加时挤压力上升。软合金挤压速度一般可达20米/min或以上，部分型材挤压速度可达80米/min。中高强铝合金速度过快时，制品的表面质量显著恶化，故其挤压速度常设定在20米/min（甚至10米/ min）以下。
四、确保制品的表面质量，铝及铝合金通常采用无润滑挤压。无润滑与平模相结合，可以在挤压模与挤压筒相接触的角落处形成较大的流动死区，阻止坯料表面层流入制品表面。
五、对表面质量要求特别高的场合，除了对铸锭熔炼铸造工艺进行严格控制外，可将加热好的坯料在挤压前进行脱皮，以消除氧化表皮及油污流入制品的可能性，反向挤压由于锭坯内外层流速均匀，要求锭坯进行车皮或脱皮处理。